Ova situacija je uobičajena na proizvodnim lokacijama: kupac ima hitnu narudžbu za koju je potrebno samo nekoliko desetina alata, ali kapacitet peći je nekoliko hiljada. Treba li ga uključiti ili isključiti?
Da bi se uštedjelo vrijeme, često se alati stavljaju direktno u peć. Rezultat? Razlika u boji, pucanje filma ili čak omekšavanje podloge nakon žarenja.
U ovom trenutku, tehničar često prilagođava parametre, provjerava plinove i sumnja na ciljni materijal, ali previđa najneupadljiviji faktor-da je peć podopterećena.
Danas ćemo razgovarati o "božanskoj pomoći" u oblaganju alata (posebno osjetljivim premazima kao što je DLC) koji se lako zamijeni sa otpadnim metalom-lažnim opterećenjem.
Takozvani "parametri procesa" su zapravo "parametri punog-učitavanja."
Mnogi inženjeri premaza imaju zabludu da će kvalitet premaza biti dosljedan ako pravilno podese napon, struju, tlak plina i temperaturu.
Ovo je potpuno pogrešno.
PVD vakuumski premaz je u suštini dinamička ravnoteža unutar okruženja plazme. Svi parametri koje postavite (kao što su struja prednapona i ciljna struja) se podešavaju na osnovu unapred podešenog "opterećenja".
Kada je peć puna, plazma ravnomjerno "omotava" hiljade radnih komada; ali šta se dešava kada peć sadrži samo jednu-desetinu radnih komada, s obzirom na istu gustinu snage?
Plazma će nemilosrdno napadati nekoliko preostalih radnih komada.
To je kao da koristite vatru koja je prvobitno bila namijenjena za kuhanje lonca mesa, ali vam sada dozvoljava da skuvate samo dvije kriške; neizbježan rezultat je -meso izgori, a lonac bi mogao čak i izgorjeti.
Tri osnovne funkcije lažnih opterećenja
U visoko{0}}oblikovanim alatima, posebno kada se nanosi-DLC bez vodonika ili premaza visoke{2}}tvrdoće, upotreba lažnih opterećenja (odbačeni držači alata, specijalizirana učvršćenja ili zamjene) nije u estetske svrhe, već radi preživljavanja.
1. Stabilizirajte "termalnu inerciju" kako biste spriječili žarenje podloge
Provođenje toplote je veoma sporo u vakuumskom okruženju; oslanja se uglavnom na zračenje.
Ako je u vakuumskoj komori premalo radnih komada, ukupni toplinski kapacitet se znatno smanjuje. Pod istom snagom grejanja ili energijom bombardovanja, brzina zagrevanja radnog komada će biti poput rakete.
Posljedica: Vaš instrument može pokazati temperaturu od samo 450 stepeni, ali lokalna temperatura oštrih uglova ili reznih ivica radnog komada je možda već premašila temperaturu kaljenja brzoreznog čelika.
Ishod: Premaz je bio u redu, ali se tvrdoća alata smanjila, što je dovelo do loma odmah nakon upotrebe. Svrha lažnog opterećenja je da djeluje kao veliki "apsorber topline", kontrolirajući temperaturu i čineći krivulju grijanja glatkom i upravljivom.
2. "Obmanjivanje" napajanja za stabilan prednapon
Napajanja sa pristrasnošću moraju detektovati impedanciju opterećenja tokom rada.
Ako ima premalo radnih komada, impedancija opterećenja će se značajno razlikovati. Mreža koja se podudara sa napajanjem možda neće raditi optimalno, pa čak može čak i često otkriti lažni "lučni luk", što dovodi do čestih-isključivanja struje ili izobličenja talasnog oblika.
Posljedice: Loša adhezija premaza, pa čak i udubljenje uzrokovano trenutnim visokim naponom koji razbija rubove radnog predmeta.
Ishod: Dodavanjem lažnog opterećenja, napajanje vidi "poznato" okruženje impedancije, što rezultira glatkim i stabilnim izlaznim valnim oblikom.
3. Poboljšanje distribucije protoka plina i gustine plazme (posebno DLC)
DLC (Diamond-like Carbon) premazi su izuzetno osjetljivi na unutrašnje naprezanje.
Za vrijeme taloženja ugljičnog filma, ako je opterećenje prenisko, višak iona ugljika nema kamo otići, što dovodi do pretjerano brzih lokalnih stopa taloženja i oštrog povećanja unutrašnjeg naprezanja unutar filma.
Posljedice: Film može puknuti u vakuumu prije napuštanja komore ili se automatski oljuštiti nakon što je ostavljen nekoliko dana nakon izlaska iz komore.
Rješenje: Lažno opterećenje, zauzimanjem prostora, simulira smetnje protoka gasa i potrošnju u uslovima punog opterećenja, osiguravajući da se stopa potrošnje reaktivnih gasova održava unutar procesnog prozora.
Lažni utovar nije "kanta za smeće".
Budući da je lažni teret toliko važan, zar ne možete jednostavno ubaciti staro staro gvožđe?
Ovo je druga uobičajena greška koju prave mnoge fabrike.
1. Lažni teret mora biti "čist". Mnogi operateri jednostavno ubacuju zarđale gvozdene blokove ili uljem-zaprljane šablone da popune prostor.
Ove prljave stvari, kada se zagreju u vakuumu, će osloboditi velike količine vodene i uljne pare (ispuštanje gasa).
Preporuka: Lažni tereti bi također trebali proći standardni proces čišćenja, barem kako bi se osiguralo da nema ulja i rđe.
2. Geometrija treba da bude "slična".
Ako oblažete tanku glodalicu, u idealnom slučaju, lažni teret bi također trebao biti sličan predmet u obliku šipke.
Ako postavite veliku ravnu ploču kao lažno opterećenje, njena distribucija električnog polja (efekat ruba) će biti potpuno drugačija od one vitke šipke, ozbiljno ometajući ujednačenost premaza na obližnjem radnom komadu.
