"Mašina za premazivanje" je opšti pojam koji obuhvata sve procese premazivanja, a odnosi se na opremu sposobnu za taloženje tankih filmova na površine materijala. "Mašina za vakuumsko premazivanje," međutim, jezgro koje se posebno odnosi na opremu koja mora izvršiti premazivanje u vakuumskom okruženju.
Jednostavno rečeno, sve mašine za vakuumsko premazivanje su mašine za premazivanje, ali nisu sve mašine za oblaganje vakuumom.
Postoje dvije vrste rashladnih uređaja za mašine za vakuumsko oblaganje: vodeno{0}}hlađene i zračno{1}}hlađene. Rashladni uređaji-hlađeni vodom imaju bolji efekat hlađenja, ali im je potrebna rashladna voda. Rashladni uređaji{5}}hlađeni zrakom su fleksibilni i praktični, ne zahtijevaju vodu za hlađenje i pogodni su za upotrebu u-područjima s nedostatkom vode ili u situacijama gdje je potrebna mobilnost.
Objašnjenje proizvoda tehnologije vakuumskog premaza:
Sa svojim jedinstvenim prednostima visoke preciznosti, visoke čistoće i ekološke prihvatljivosti, vakuumsko premazivanje je poželjan izbor za vrhunsku{0}}proizvodnju i potrošačku elektroniku.
1. Ultra-i vrhunske performanse: Vakumski premazi su tipično veoma tanki (npr. PVD premazi su približno 0,8-1,2 mikrometara), ali nude odlične performanse. Na primjer, PVD tehnologija može značajno poboljšati površinsku tvrdoću reznih alata, dok CVD tehnologija može proizvesti visoke čistoće, guste i ujednačene funkcionalne tanke filmove.
2. Zeleno i ekološki prihvatljivo, šareno i lijepo: Proizvodni proces se uglavnom odvija u zatvorenoj vakuum komori, gotovo bez emisija zagađenja, što je u skladu sa savremenim konceptima zaštite životne sredine. Istovremeno, može postići bogate i raskošne efekte boja kao što je sedam boja, koje mogu zadovoljiti različite estetske potrebe.
3. Univerzalna primjenjivost materijala i inovativni kompoziti: Ima širok spektar primjena i može se premazati na gotovo svim čvrstim materijalima. Takođe može kombinovati različite materijale da formira višeslojne filmove, postižući sveobuhvatna svojstva koja jedan materijal ne može da poseduje.
Glavna područja primjene:
Potrošačka elektronika: pružanje metalne teksture,-otpornog na habanje i postojanih boja, te obezbjeđivanje funkcionalnih filmova kao što su anti-filmovi protiv refleksije i-filmovi protiv otisaka prstiju za ekrane, itd.
Nova energija: koristi se za poboljšanje efikasnosti fotoelektrične konverzije solarnih ćelija, ključna je karika u sljedećoj generaciji fotonaponske tehnologije.
Vazduhoplovstvo i automobilska industrija: Pružanje zaštitnih premaza -otpornih na visoke temperature i korozije- za lopatice motora i precizne komponente. Automobilske kamere i head{3}}displeji (HUD) se također oslanjaju na optičke premaze.
Poluprovodnici i medicina: Ključni procesi za nanošenje izolacionih i provodljivih slojeva u proizvodnji čipova, a mogu se koristiti i za pripremu biokompatibilnih premaza za implantate kao što su veštački zglobovi.
Jednostavno rečeno, izbor tehnologije koju ćete koristiti ovisi o vašim osnovnim potrebama:
Ako dajete prednost ekološkoj prihvatljivosti, performansama tankog-filma i vrhunskom izgledu, vakuumsko premazivanje je najbolji izbor. Njegove glavne primjene su u elektronici (mobilni telefoni, kompjuteri), optičkim sočivima, novoj energiji i aerospaceu.
Ako su vaši osnovni zahtjevi niska cijena i masovna proizvodnja, a nemate ekstremno visoke zahtjeve za debljinom i izgledom premaza, onda je galvanizacija ekonomičan izbor. Tipične primjene uključuju automobilske strukturne dijelove, zatvarače i kovanice.
Ako imate radne komade izuzetno složenih oblika i trebate dobiti ujednačen premaz i na unutrašnjoj i na vanjskoj površini, onda je elektrobezizolacija jedino rješenje.
Različite tehnologije posjeduju jedinstvene "karakteristike proizvoda" kako bi zadovoljile potrebe različitih područja. Dopunjavanjem prednosti jedne druge, performanse industrijskih proizvoda su fundamentalno poboljšane.
